فصل 11 — کنترل آرماتوربندی — قسمت 2: کنترل خم و وصله
کنترل خم و وصله میلگرد
خم و وصله میلگردها از قسمتهایی است که اجرای نادرست آن میتواند آرایش و عملکرد پیشبینیشده آرماتور را تغییر دهد. ناظر باید جزئیات نقشه و مدارک فنی را مبنای کنترل قرار دهد.
۱. کنترل خم میلگرد
- محل خم با جزئیات اجرایی تطبیق داده شود.
- جهت خم کنترل شود.
- شکل میلگرد با نقشه مطابقت داشته باشد.
- خمکاری باعث آسیب غیرمجاز به میلگرد نشده باشد.
- میلگرد در محل صحیح خود قرار گرفته باشد.
۲. کنترل وصلهها
محل وصله، طول وصله و روش اتصال باید بر اساس جزئیات پروژه کنترل شود. ناظر نباید یک طول ثابت و عمومی را برای همه میلگردها ملاک قرار دهد؛ زیرا جزئیات وصله به مشخصات عضو و مدارک طراحی وابسته است.
۳. وصلههای اجرایی
در بازدید باید مشخص شود وصلهها در کدام قسمت عضو قرار گرفتهاند و آیا محل اجرای آنها با جزئیات موجود هماهنگ است یا خیر. تجمع تعداد زیادی وصله در یک مقطع نیز باید مورد توجه قرار گیرد.
۴. خطاهای رایج
- کوتاه بودن طول وصله.
- قرار دادن وصله در محل نامناسب.
- جابجایی میلگرد پس از وصله.
- اجرای خم متفاوت از نقشه.
- استفاده از روش اتصال متفاوت بدون تعیین تکلیف فنی.
۵. اگر وصله اشتباه اجرا شده باشد
محل دقیق وصله و مشخصات آن باید ثبت شود. قبل از بتنریزی، موضوع باید برای تعیین روش اصلاح یا تأیید فنی لازم پیگیری شود و نباید با پوشاندن آرماتورها، امکان بررسی بعدی از بین برود.
پرسشهای عملی
آیا همه میلگردها را میتوان در یک محل وصله کرد؟
پاسخ باید بر اساس نقشه و جزئیات فنی همان عضو تعیین شود و ناظر نباید بدون مبنای طراحی، یک روش عمومی را مجاز اعلام کند.
اگر میلگرد پس از خمکاری ترکدار یا آسیبدیده باشد؟
وضعیت باید ثبت و درباره قابلیت استفاده از آن مطابق مدارک و الزامات فنی پروژه تعیین تکلیف شود.
چکلیست
- ☐ شکل خمها کنترل شده است.
- ☐ محل خمها با نقشه تطبیق دارد.
- ☐ محل وصلهها کنترل شده است.
- ☐ طول و روش وصله مطابق مدارک بررسی شده است.
- ☐ وصلههای غیرعادی ثبت شدهاند.
